Давление впрыски машины прессформы силикона быстрой скорости по вертикали 19,6 т

Характер продукции

Машина инжекционного метода литья силикона машины вертикальной впрыски отливая в форму
 

Ключ для того чтобы осуществить точный инжекционный метод литья геля кремнезема ЛСР жидкостного

ЛСР отличает традиционные термопластиковые материалы в усушке, демоульдинг, материале прессформы, холодной системе бегуна и контроле температуры, который делает ЛСР более трудным обрабатывать чем обычная термопластиковая резина.

Водоустойчивое кольцо силиконовой резины умного телефона главным образом сформировано на первоначальных аксессуарах металла или пластмассы. В то же время, свой том более небольшой чем это из общего пользования кольца силикона, и своя соответствуя степень с раковиной и аксессуарами выше, поэтому для этого нужно принять более точную (микро-) технологию инжекционного метода литья.

Параметр модели машины

Узловые пункты для ЛСР для того чтобы осуществить инжекционный метод литья точности следующим образом:

(1) полный смешивать жидкостного геля кремнезема

пропорция ➀ точная смешивая: ЛСР а и 2-компонент б сырье. Перед инжекционным методом литья, оно должен быть полно смешанн согласно точное 1: 1. Если это покрашенный жидкостный продукт геля кремнезема, то пропорцию затира цвета необходимо также точно контролировать.

смеситель ➁: статический смеситель ключевая часть в инжекционном методе литья. Оньлы афтер статический смеситель полно и равномерно смешан, может жидкостный гель кремнезема впрыснутый в прессформу полно быть вулканизированным.

Герметизировать (2) и контроль температуры машины инжекционного метода литья разделяют

➀ должное к низкой выкостности ЛСР, винт необходимо загерметизировать для рассмотрения противорота и утечки материалов;

➀ в виду того что прессформа хэатед во время ЛСР формируя, предотвратить ЛСР от лечить, вод-охлаженное сопло можно использовать для обеспечения что температура низко достаточно.

(3) законченное управление продукта в процессе инжекционного метода литья

линия ➀ партинг: положение и точность партинг линии будут рассмотрены заранее, которая полезна для избежания ентрайньмэнт воздуха и заварки и заусенца;

усушка ➁: Хотя ЛСР не сжимает в инжекционном методе литья, оно обычно сжимает 2% - 3% после демоульдинг и охлаждать должный к своему высокому коэффициенту теплового расширения;

положение ➂ порта впрыски клея: фактическая усушка продукта будет рассмотрена;

➃ вакуумизинг: конструируя партинг линию, обеспечьте что прессформа закрыта, и вакуумный насос вакуумизес все полости через струбцины под переключателем прессформы;

➄ Демоульдинг: вообще, приняты демоульдинг технология подноса фракционируя столбца, штырь нажима и нажим воздуха, или ручной демоульдинг принят.

температура прессформы ➅: ЛСР вулканизировано в процессе топления, и распределение по температурам в прессформе необходимо контролировать равномерно. Разница в температуры будет проконтролирована на +/- ℃ 10